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                        一家集清洗、破碎、
                        分選、造粒、改性于一體的大型企業(yè)!
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                        首頁(yè)/新聞資訊/ 行業(yè)動(dòng)態(tài)

                        行業(yè)動(dòng)態(tài)

                        全球工程塑料市場(chǎng)分析
                        發(fā)布時(shí)間:2020-09-27      點(diǎn)擊次數:1527

                        目前,世界主要工程塑料生產(chǎn)商有拜爾公司、巴斯夫公司、杜邦公司、GE塑料公司和泰科納(T i c o n a)公司等。工程塑料產(chǎn)業(yè)格局為行業(yè)巨頭占據市場(chǎng)份額的一半以上。以最具代表性的尼龍為例,世界前4位尼龍生產(chǎn)商分別是陶氏化學(xué)公司(占全球份額的24.4%)、巴斯夫公司(占13.8%)、通用電氣公司(原G E /霍尼韋爾公司已被收購)(占12.5%)、羅地亞公司(占9.1%),其他公司所占市場(chǎng)份額總計40.2%。并且上述公司均仍在追加投資以滿(mǎn)足工程塑料市場(chǎng)未來(lái)增長(cháng)的需求。


                         

                        第一節 美國

                         

                        弗里多尼亞公司研究報告顯示,未來(lái)幾年聚碳酸酯將成為美國市場(chǎng)應用最廣泛的工程塑料,報告預測美國市場(chǎng)中聚碳酸酯的需求將以3. 8%的年均速度繼續增長(cháng),從2007年的12.1億磅增加到2015年的18.6億磅。

                        聚碳酸酯應用于其他塑料制品的共混物中,將取代ABS改性塑料成為應用最多的工程塑料。研究指出,聚碳酸酯市場(chǎng)快速增長(cháng)主要因為機動(dòng)車(chē)輛、醫療產(chǎn)品和建筑市場(chǎng)需求增加。

                        雖然美國汽車(chē)業(yè)正經(jīng)歷一個(gè)增速明顯放慢期,但預計2015年之前,美國汽車(chē)產(chǎn)量將出現一個(gè)“反彈”過(guò)程,這將有利于尼龍發(fā)動(dòng)機罩應用的普及,以及其他工程塑料的應用。尼龍需求將年均增長(cháng)3.4%。該公司預計到2015年每臺發(fā)動(dòng)機工程塑料使用量將增加12磅。在報告中還指出,所有工程塑料總需求預計年均增長(cháng)速度達到3.1%,由2007年的46. 65億磅增至54.25億磅。


                         

                        第二節 日本

                         

                        1993年非光氣法工藝研究成功,并由GE塑料日本公司實(shí)現了工業(yè)化生產(chǎn)。非光氣法是先以O2和CO2使甲醇氧化羰基化生產(chǎn)碳酸二甲酯(DMC),再與醋酸苯酯交換制得碳酸二苯酯(DPC);然后在熔融狀態(tài)下與雙酚A進(jìn)行酯交換,縮聚制得PC。

                        該工藝無(wú)副產(chǎn)物,基本無(wú)污染,特別是不使用劇毒光氣,因此深受世界各大公司的重視,紛紛致力開(kāi)發(fā)。GE公司首先在日本將此法實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)能力2.5萬(wàn)t/a,后又擴大到4.5萬(wàn)t/a,大量生產(chǎn)光盤(pán)級PC樹(shù)脂。1997年GE公司又在西班牙建成了1.3萬(wàn)t/a非光氣法PC生產(chǎn)裝置。2002年日本旭化成在中國臺灣建成了6.5萬(wàn)t/a非光氣法PC生產(chǎn)裝置。目前世界上非光氣法PC生產(chǎn)能力已經(jīng)接近300000 t/a。非光氣熔融工藝生產(chǎn)聚碳酸酯是一種全封閉、無(wú)副產(chǎn)物、污染很少、符合環(huán)境要求的綠色工藝,已成為今后聚碳酸酯合成工藝的研究方向,預計未來(lái)在聚碳酸酯生產(chǎn)中將逐漸占據主導地位。


                         

                        第三節 印度

                         

                        印度工程塑料市場(chǎng)潛力巨大,國際化工巨頭紛紛在印度投資建廠(chǎng),進(jìn)入印度工程塑料行業(yè)。

                        世界著(zhù)名的化學(xué)公司—帝斯曼宣布在距離Pune 60公里的印度Ranjangaon MIDC工業(yè)園區建設新的工程塑料復合材料廠(chǎng),新廠(chǎng)將使印度Akulon?PA6, Arnite?PBT、PET和Stanyl?PA46塑料產(chǎn)能擴大兩倍,這些材料廣泛應用于汽車(chē)、電子和電氣、消費品以及工業(yè)用品。

                        杜邦工程塑料宣布在印度創(chuàng )立卓越中心,加速印度區域發(fā)展,該區域是業(yè)務(wù)和企業(yè)發(fā)展最快的市場(chǎng)之一。新工程塑料卓越中心將支持最新工程塑料技術(shù)的研發(fā)和擴展,并將在各區域和行業(yè)團隊間分享已獲得的成果,以促進(jìn)業(yè)務(wù)增長(cháng)。它將使用最新的技術(shù)和尖端的工程軟件來(lái)設計和滿(mǎn)足印度客戶(hù)應用發(fā)展需求。


                         

                        第四節 越南

                         

                        到2010年,越南塑料市場(chǎng)預計可獲得18%的增長(cháng),總產(chǎn)量突破420萬(wàn)噸。當地若干重要行業(yè)對塑料需求迫切,尤以主攻出口的包裝業(yè)為然。在數個(gè)大型項目的推動(dòng)下,越南北部的產(chǎn)量占全國塑料總產(chǎn)量比重料由26%上升至31%,但南部產(chǎn)量則會(huì )逐漸減少。越南于4年前制訂發(fā)展藍圖,希望通過(guò)多個(gè)不同計劃促進(jìn)塑料業(yè)發(fā)展,目標之一是拓展本土的進(jìn)料來(lái)源,同時(shí)擴大高科技含量產(chǎn)品(特別是供出口者)的產(chǎn)量。越南政府正積極鼓勵業(yè)者投資生產(chǎn)材料,藉此減少對進(jìn)口材料的依賴(lài),并希望于2010年前,本土材料產(chǎn)量可為業(yè)者提供近五成所需。中國的投資者可把握機會(huì ),拓展這個(gè)尚在搖籃階段的市場(chǎng),從中獲益,而在珠三角從事相關(guān)業(yè)務(wù)的企業(yè),應有更大優(yōu)勢。塑料產(chǎn)品需求大幅增加,越南塑料協(xié)會(huì )表示,該國塑料產(chǎn)品總需求于1990至2000年間攀升13倍,在2000至2007年間再增加2.5倍,達213萬(wàn)公噸。人均塑料用量亦由1990年的不足1公斤,激增至去年的約25公斤。盡管如此,與其他國家相比,越南塑料業(yè)的規模仍然微不足道。該國現時(shí)的人均塑料用量約為30公斤,遠少于發(fā)達國家的100公斤。越南政府銳意于2010年前將人均塑料用量提升至50公斤。包裝業(yè)是提高塑料用量的關(guān)鍵,目前塑料總產(chǎn)量的40%都由這個(gè)行業(yè)吸納,而幾乎所有越南的塑料包裝用品均在本土生產(chǎn)。由于越南缺乏熟練工人,加上技術(shù)及機器過(guò)時(shí),當地塑料業(yè)只能滿(mǎn)足本土對簡(jiǎn)單產(chǎn)品的需求。再者,本土生產(chǎn)的高科技含量產(chǎn)品數量有限,因此用戶(hù)必須依賴(lài)進(jìn)口。不過(guò),越南塑料業(yè)將在技術(shù)及產(chǎn)能方面獲得大量投資,這個(gè)發(fā)展有助提高產(chǎn)量及質(zhì)素,并擴大產(chǎn)品種類(lèi)。越南的塑料出口持續擴增,總值由2001年的1億美元揚升至2007年的7.25億美元?,F時(shí),越南的包裝材料輸往41個(gè)國家和地區,占2007年塑料出口總值的80%。今年,塑料出口總值料達10億美元,較去年上升42.9%。就產(chǎn)量而言,包裝及高科技含量產(chǎn)品是重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域,需要大量投資。此外,從現在直至2010年,包裝物料產(chǎn)量料將保持穩定,占總塑料產(chǎn)量的30%,年增長(cháng)率為15%。農產(chǎn)品、加工食品、水泥、化學(xué)品及肥料包裝行業(yè)所使用的塑料,對投資的需求特別殷切。不少現有企業(yè)都計劃增建包裝材料廠(chǎng),未來(lái)數年,塑料產(chǎn)品的產(chǎn)能勢必擴大,于2010年前提升至120萬(wàn)公噸。高科技含量塑料產(chǎn)品的使用比重亦會(huì )增加,以應付其他行業(yè)與日俱增的需求,尤以汽車(chē)和電子業(yè)為然。塑料業(yè)實(shí)力有限外資大有可為。目前,美國、歐盟及日本這三大塑料市場(chǎng)均無(wú)需從越南進(jìn)口塑料,原因是越南塑料業(yè)規模仍小,欠缺議價(jià)能力。此外,越南塑料業(yè)的投資大多來(lái)自中國內地、馬來(lái)西亞和泰國,這些國家投資越南,主要目的是利用進(jìn)口稅優(yōu)惠對其他市場(chǎng)出口產(chǎn)品,因此,越南塑料出口可能面對重大挑戰,能否于短期內大幅增長(cháng)遂成疑問(wèn)。技術(shù)方面,越南只專(zhuān)注塑料生產(chǎn),忽略了塑料業(yè)的其他環(huán)節,如進(jìn)料、鑄模及機器。越南塑料協(xié)會(huì )指出,該國有近2200家塑料和橡膠企業(yè),雇用超過(guò)114000名工人,占從事工業(yè)的工人總數2%。越南塑料公司大多是中小企,技術(shù)落后,資本有限。據日本國際協(xié)力機構(JICA)的調查顯示,越南生產(chǎn)塑料所耗用的電力和材料,分別是日本或美國的3倍及2.7倍,亦較中國內地、馬來(lái)西亞和泰國多出1.5至1.7倍。越南塑料業(yè)亦十分依賴(lài)進(jìn)口,每年輸入約150萬(wàn)至200萬(wàn)公噸原料,以及大量輔助化學(xué)品。據越南海關(guān)總局表示,泰國、新加坡、臺灣和韓國等亞洲國家是越南最大的原塑料粒來(lái)源地,2007年,這4個(gè)國家合占越南相關(guān)進(jìn)口的62%。然而,由于越南大力拓展輕工業(yè)出口,加上石油和航運市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng),進(jìn)口備受抑制,難以滿(mǎn)足包裝和電子業(yè)需求。


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